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户内10KV固封极柱高压真空断路器

户内10KV固封极柱高压真空断路器

  • 更新时间:2020-07-16
  • 产品型号:VS1-12G/630-25
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:西安平高
  • 产品厂地:成都市
  • 访问次数:136

简要描述:户内10KV固封极柱高压真空断路器,用于交流50Hz、额定电压12KV及以下的电网中起控制和保护作用,VBP真空断路器在频繁操作和需要开断路器电流的场合下具有极为优良的性能、完全满足自动合闸的要求并具有高的可靠操作与使用寿命。

详细说明:

品牌产地国产
加工定制

一、产品概述:

户内10KV固封极柱高压真空断路器VS1-12G/630-20 1250A-25手车式固封户内高压真空断路器,系三相交流50Hz定额电压为12kV电力系统的户内开关设备,作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。适用于在额定工作电流下的频繁操作,或多次开断短路电流的场所。该断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,既可做为固定安装单元,也可配有专用推进机构,组成 手车单元作用。

户内10KV固封极柱高压真空断路器符合国家标准GB1984《交流高压断路器》、JB3855《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》和IEC60056《高压交流断路器》标准。满足DL/T403《12-40.5kV户内高压断路器订货技术条件》。

二、产品特点:
1.机械和电气的耐久性:在额定电流下,允许开断次数高达30000次;在额定短路电流下,允许开断次数高达20、30、50、75、100次。
2.功能齐全:可理想地开合电力标准DL403规定的各类负载,如方式1-5、电容器、失步条件。
3.维修方便:通常仅需对操动机构做少量清扫或润滑。
4.具有完整的产品系列:额定电流从630A-5000A,额定短路开断电流从20kA-50kA。
5.可靠性高:产品出厂前每台进行机械磨合老练试验。

三、使用条件:
1、周围空气温度上限不高于+40℃、下限不低于-10℃(允许在-30℃储运):
2、海拔不超过1000m地区,产品使用在7.2kV系统中时,适用海拔可提高达3000m;
3、相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
4、饱和蒸汽压:日平均值不大于2.2×103MPa,月平均值不大于1.8×1 03MP孤在湿度期内温度急降时,可能凝露;
5、安装地点应无经常性的剧烈震动;
6、周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体,水蒸汽的明显污染;
7、安装场所应保持干燥、清洁;
8、地震烈度不超过8度。
四、主要参数:

序号

项目

单位

参   数

1

额定电压

kV

12

12

12

12

12

12

2

额定电流

A

630 1250

630 1250

630 1250 1600

630 1600 2000

630 2500 3150

2000 2500 3150 4000 5000

3

额定绝缘水平

1min工频耐压

 

42

42

42

42

42

42

额定雷电冲击耐压

kA

75

75

75

75

75

75

4

额定短路开断电流

kA

16

20

25

31.5

40

50

5

额定短路关合电流(峰值)

kA

40

50

63

80

100

130

6

额定(峰值)耐受电流

kA

40

50

63

80

100

130

7

额定短时耐受电流

kA

16

20

25

31.5

40

50

8

额定短路开断电流开断次数

50

50

50

50

30

20

9

额定短路持续时间

s

4

4

4

4

4

4

10

额定操作顺序

 

分-t合分-180s-合分

11

机械寿命

20000

20000

20000

20000

10000

10000

12

额定单个电容器组开断电流

A

630

630

630

630

630

630

13

额定背靠背电容器组开断电流

A

400

400

400

400

400

400


五、主体结构:
1.1 VS1真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。这种结构设计,大大地减少粉尘在灭弧室表面聚积。不仅可以防止真空灭弧室受到外部因系的损坏,而且可以确保即使在湿热及严重污秽的环境下,也可对电压效应呈现出高阻态。
1.2 断路器在合闸位置时主回路电流路径:
上出线座27经固定在灭弧室上的上支架26到真空灭弧室内部静触头,经动触头及其联接的导电夹、软连接,至下支架30到下出线座31。
断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖,在实际使用中,额定电流1250A及以下等级运行时可不必去除,额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。
2.1 操动机构
操动机构为平面布置的弹簧操动机构,具有手动储能和电动储能,操动机构置于灭弧室前的机箱内,机箱被四块中间隔板分成五个装配空间,其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。VS1真空断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体,即采用整体型布置,这种结构设计,可使操作机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间传动环节,降低了能耗和噪声,使VS1断路器的操作性能更为可靠。VS1断路器既可装入手车式开关柜,也可装入固定式开关柜。
2.2 储能
断路器合闸所需能量由合闸簧储能提供。储能既可由外部电源驱动电机完成,也可以使用储能手柄手动完成。
储能操作:由固定在框架上的储能电机16进行,或者将储能手柄插入手动储能孔中逆时针摇动进行。电动储能时由电机输出轴15带动链轮传动系统(14、23、18),手动储能时通过蜗轮、蜗杆(11、13)带动链轮传动系统。链轮23转动时,销2推动轮6上的滑块4使储能轴7跟随转动并通过拐臂5和21拉伸合闸弹簧进行储能。到达储能位置时,框架上的限位杆3压下滑块4使储能轴与链轮传动系统脱开,储能保持掣子9顶住滚轮8保持储能位置,同时储能轴上连板24带动储能指示牌25翻转显示"已储能"标记并切换辅助开关切断储能电机供电电源,此时断路器处于合闸准备状态。
2.3 合闸
在合闸操作中,不论用手按下"合闸"按钮或远方操作使合闸电磁铁动作,均可使储能保持轴19转动,使掣子9松开滚轮8,合闸弹簧收缩同时通过拐臂5、21使储能轴7和轴上的凸轮22转动,凸轮又驱动连杆机构(34、36、37、38、39)带动绝缘拉杆33和动触头进入合闸位置,并压缩触头弹簧32,保持触头所需接触压力。
合闸协作完成后合闸保持掣子38与半轴41保持合闸位置,同时储能指示牌、储能辅助开关复位电机供电回路接通。若外接电源接通则再次进入储能状态,连板44拉动合/分指示牌,显示出"合"标记,传动连杆拉动主辅助开关切换。
注:当断路器已处于合闸状态或选用闭锁装置而未使闭锁装置解锁及手车式断路器在推进推出过程中,均不能进行合闸操作。
2.4 分闸
既可按"分闸"按钮,也可靠接通外部电源使分闸脱扣电磁铁或过流脱扣电磁铁动作使合闸保持掣子38与半轴41解扣而实现分闸操作。由触头弹簧和分闸簧35储存的能量使灭弧室28动静触头分离。在分闸过程后段,由液压缓冲器吸收分闸过程剩余能量并限定分闸位置。
由连杆44拉动合/分指示牌显示出"分"标记,同时拉动计数器,实现计数器计数,,由传动连杆拉动主辅助开关切换。
3.1 防误联锁
断路器能提供完善的防误操作功能。
3.2 断路器合闸操作完成后,合闸联锁弯板1向下运行扣住合闸弯板2,在断路器未分闸时将不能再次合闸。
3.3 断路器在合闸结束后,如合闸电信号未及时去除,断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路,防止多次重合闸。(可选)
3.4 手车式断路器在未到试验位置或工作位置时,由联锁弯板3扣住合闸弯板2上的销4,同时切断合闸回路,防止断路器处于合闸状态进入负荷区。
3.5 手车式断路器在工作位置或试验位置合闸后,由滚轮5压推进机构锁板6,手车将无法移动,防止在合闸状态推进或拉出负荷区。
3.6 如果选用电气合闸闭锁,在未使闭锁位置解锁情况下防止合闸操作。
注:合闸闭锁装置功率为4.8W,工作电压范围为0.65~1.1倍额定电压。



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